Conocimiento básico de los sujetadores

Un promedio de 500 sujetadores se utilizan por automóvil en un car500types/50kg/4000 piezas, según los últimos datos, en la industria automotriz 23% problemas de mantenimiento son causados por sujetadores sueltos, 12% de vehículos nuevos tienen una estanqueidad de sujeción incorrecta.

Las conexiones atornilladas son fáciles de montar, fáciles de desmontar y convenientes para el mantenimiento. Pueden aumentar la precarga para evitar el aflojamiento y no causarán cambios de fase materiales en la conexión. La desventaja es que aumenta el número y el peso de las piezas de sujetador y requiere preapriete y antiaflojamiento en situaciones con alto estrés. Además, existe el riesgo de corrosión en los huecos de las conexiones atornilladas, lo que lleva a una falla en la conexión.

Los sujetadores comúnmente utilizados incluyen principalmente

• Pernos de cabeza hexagonal: ampliamente utilizado

• Pernos de brida hexagonal: Aumente el contacto y el área de tensión, protegiendo la superficie del componente sujetado. Esto puede reducir el tamaño de la cabeza.

• Tuercas de bloqueo de brida hexagonal insertadas no metálicas (tuercas de bloqueo de nylon)

• Tuercas de bloqueo de metal: deformación del hilo que causa interferencia.

• Tornillos autorroscantes: a menudo se utilizan para conectar láminas de metal delgadas (placas de acero, placas de sierra, etc.). Durante la conexión, las roscas se forman primero en el orificio de base del componente que se conectará, y luego el tornillo autorroscante se atornilla en el orificio de base roscado del componente. Dado que la superficie de la rosca del tornillo autorroscante tiene una alta dureza (≥ HRC45), puede crear roscas internas en el orificio de base roscado del componente conectado, formando una conexión.

• Pernos de culata hexagonal interna: se utiliza cuando el espacio es limitado, también se puede utilizar como pernos avellanados para mantener una superficie plana.

• Tornillos de enchufe hexagonal interno: estético y antidesmontaje.

• Pernos de puesta a tierra: cierta deformación del hilo, función de raspar la pintura durante el apriete.

• Arandelas de primavera cónicas

• Arandelas planas

• Arandelas de primavera

Marcado de sujetadores

Perno de brida hexagonal M6 × 14

M6 se refiere al diámetro nominal de la rosca D (diámetro principal de la rosca).

14 se refiere a la longitud nominal del perno L.

Perno de cabeza hexagonal M10 × 1,25 × 110

1,25 se refiere al paso del hilo. Debe indicarse el hilo fino. Si se omite, representa un hilo grueso.

Grados de rendimiento de los sujetadores

Las calificaciones de rendimiento de los pernos se dividen en más de 10 niveles, incluidos 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9, etc. Entre ellos, los pernos de grado 8,8 y superiores están hechos de acero de aleación de bajo carbono o acero de carbono medio y se someten a un tratamiento térmico (enfriamiento, templado), Conocidos colectivamente como pernos de alta resistencia, mientras que el resto se conoce como pernos ordinarios. La Etiqueta de grado de rendimiento del perno consta de dos partes numéricas, que representan el valor de resistencia a la tracción nominal del material del perno y la relación de resistencia al rendimiento. El número antes del punto decimal representa 1/100 de la resistencia a la tracción final del material, y el número después del punto decimal representa 10 veces la relación entre la resistencia al rendimiento y la resistencia a la tracción final.

Por ejemplo, para un perno de alta resistencia 10,9 de grado de rendimiento:

• La resistencia a la tracción nominal del material del perno es 1000 MPa.

• La relación de rendimiento del material del perno es 0,9.

• El límite elástico nominal del material del perno es 900 MPa (1000 × 0,9 = 900 MPa).

El significado de las calificaciones de rendimiento del perno es un estándar aceptado internacionalmente. Los pernos del mismo grado de rendimiento, independientemente de su material y origen, tienen el mismo rendimiento. En diseño, solo se debe elegir el grado de rendimiento.

Las calificaciones de rendimiento de las nueces se dividen en 7 niveles, de 4 a 12. El número representa aproximadamente 1/100 de la tensión mínima que puede soportar la tuerca.

Los grados de rendimiento de los pernos y las tuercas deben usarse en combinación. Por ejemplo, un perno de grado 8,8 debe emparejarse con una tuerca de Grado 8.